青島天潤高周波電器有限公司電纜導體預熱器
1)加熱對象
銅/鋁導體,用于交聯電纜導體預熱
2)技術指標
加熱溫度:從室溫~140℃
加熱速度:0~30m/min
3)設備配置
IGBT固態感應加熱電源
單機功率50kW~300kW
4)工藝特點
? 提高三層共擠材料對導體的包覆力,有效避免氣隙
? 有效驅除導體內潮氣,提高電纜交聯度,改善絕緣品質和絕緣熱應力
? 增加交聯機速度,提高生產效率
青島天潤高周波氣門高頻淬火
現代化感應加熱設備相比火焰加熱或其他加熱方式的主要優勢:
優化一致性
感應加熱消除了與火焰加熱和其他方法相關的不一致和質量問題。感應加熱設備正確校準和設置后,加熱模式是可重復的和一致的。采用現代化的加熱設備,溫度控制可保證一致性;通過閉環溫度控制,先進的感應加熱系統具有測量工件溫度的能力,并可以設置特定的斜坡上升,保持和降低速率,并且可以為每個熱處理工件記錄數據。
熱處理生產率高,感應加熱過程速度較傳統加熱方式快,對于部分工件,短可在數秒內加熱至設定的溫度。
提高產品質量
通過感應加熱,待加熱部件不會與火焰或其他加熱元件直接接觸;通過交流電流在工件本身內感應出熱量。因此,工件的形變小。為了獲得優異的產品質量。
延長其他機械壽命
感應加熱快速將熱量快速地傳遞給工件的非常小的區域,而不會加熱任何周圍的其他部件。這延長了周圍其他設備或者部件的壽命。
感應加熱系統不會燃燒傳統的化石燃料,是一種清潔,無污染的過程,有助于保護環境。感應加熱系統通過消除煙霧,優化節能,減少有害排放物和噪音來改善現場工作人員的工作條件。加熱是安全和有效的,沒有明火,或者危及操作者。非導電材料不受影響,可以靠近加熱區而不受損害。
降低能源消耗
這種獨特的節能過程將高達90%的消耗能量轉化為有用的熱量;熱處理爐通常只有45%的能源效率。感應加熱過程與節能自動化系統高度兼容。
青島天潤高周波電器有限公司高頻淬火設備應用領域:
1、各種五金工具、手工具。如鉗子、板手、錘子、斧頭、旋具、剪刀(園藝剪)等的淬火;
2、各種汽車、摩托車配件。如曲軸、連桿、活塞銷、鏈輪、鋁輪、氣門、搖臂軸、傳動半軸、小軸、拔叉等的淬火;
3、各種電動工具。如齒輪、軸心;
4、機床行業類。如機床床面、機床導軌等的淬火;
5、各種五金金屬零件、機械加工零件。如軸類、齒輪(鏈輪)、凸輪、夾頭、夾具等的淬火;
6、 外圓淬火系列:對各類軸、棒、管、圓形零部件(如軸承、氣門等)外圓面進行整體或局部淬火。
7、內圓淬火系列:對各類管材,機械零件的內圓進行整體或局部淬火,如缸套、軸套等。
8、端面、平面淬火系列:對機械零件的端面、平面部位進行整體或局部淬火。
9 、特大零件淬火系列:對體積大、質量重的特大零部件進行整體或局部淬火,如船用齒輪、大壩水閘道軌、大型輸油管道等。
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